一、工程密封件的正確安裝：
1、確認(rèn)機(jī)械密封件型式尺寸，按產(chǎn)品的使用說明書或樣本安裝。
2、機(jī)械密封件裝入前，檢查軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋嘉善機(jī)械密封廠都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠密封圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。
3、先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不機(jī)械密封廠要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)機(jī)械密封件廠分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
二、工程密封件的使用方式：
1、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
2、注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行。
三、工程機(jī)械密封件的加工工藝：
機(jī)械密封的端面多孔加工方法，首先了解端面加工深度的槽口（孔口），常規(guī)的機(jī)械加工方法幾乎無能為力。因而人們探索了很多種加工方法，主要有以下幾種：光化學(xué)腐蝕加工(光刻法)、電火花加工(電蝕刻)、電化學(xué)加工和激光加工等方法。
傳統(tǒng)密封件加工技術(shù)相比，激光加工適用面廣，對不同材料、不同形狀的加工表面均適合，具有工件無機(jī)械變形、無污染、速度快、重復(fù)性好以及自動化程度高等特點(diǎn)。顯然，對于多孔端面機(jī)械密封環(huán)，其他的加工方法是無能為力的，只有采用激光加工方法才能獲得滿意的結(jié)果。
摩擦性能試驗(yàn)中同端面載荷下分別對普通密封環(huán)和激光加工端面多孔設(shè)備密封環(huán)進(jìn)行對比試驗(yàn)，其兩種密封環(huán)的端面尺寸、表面粗糙度、端面載荷及轉(zhuǎn)速等試驗(yàn)條件均完全相同，機(jī)械密封件的端面多孔設(shè)備從摩擦系數(shù)值來看要低，因此具備更好耐磨性能。并有效延長密封件的壽命。
四、引起工程密封件發(fā)生泄露的五大現(xiàn)象：
1、動、靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，機(jī)械密封件規(guī)格型號設(shè)計時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等缺陷。
2、機(jī)械密封由于裝配不當(dāng)造成的缺陷或輔助密封圈元件有缺陷，所以必須根據(jù)工程機(jī)械介質(zhì)選擇合理的輔助密封圈。
3、彈簧經(jīng)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，其預(yù)緊力降低，發(fā)生腐蝕、松弛、斷裂、結(jié)焦，以及長時間積累堵塞在彈簧間隙里懸浮微粒或結(jié)晶，造成彈簧密封性失效、補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏。
4、出于動環(huán)與靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使機(jī)械密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏；
5、由于軸的軸向竄動量大，與機(jī)械密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
五、工程密封件的選型困難
工程機(jī)械密封件的類型繁多，有斯特封、重載格萊圈DMKS、防塵密封圈、馬鞍型防塵密封圈DAM、緩沖環(huán)HBTS、O型密封圈、星型密封圈、旋轉(zhuǎn)密封件、修理包油封、四氟密封件、擋圈、矩形圈、組合密封墊圈、液壓密封件、氣缸密封件、氣動密封件、彈簧組合密封圈、組合密封圈、組合圈DDKK、階梯組合密封件DSW、U型密封圈、Y型密封圈、東晟TC油封、旋轉(zhuǎn)油封、V型組合DVR及各種油封與氣動用的密封件等。
選型過程，要根據(jù)密封腔體壓力、流體溫度、工作速度、流體的特性以及安裝密封空間等幾大考慮因素。
DSH軸用組合密封件是由金屬彈簧和機(jī)械加工過的填充聚四氟乙烯密封套組成的單向密封，用于慢速、中速的往復(fù)或慢速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動場合。包括液壓缸和氣缸。它具有多種不同外形結(jié)構(gòu)形式，密封壓力范圍比較廣，從真空到零壓、較高壓，都能保證可靠的密封要求。對于低粘度介質(zhì)，熱熔膠粘物介質(zhì)密封效果更佳。
東晟H型密封件/泛塞封是由一個螺旋形不銹鋼彈簧和填充聚四氟乙烯密封套所組成，適用于惡劣工況及某些特殊介質(zhì)的要求，適用于單向高壓、靜態(tài)密封、壓力處于外面的工程狀況，對較輕的氣體、制冷劑及真空有良好的密封作用，并廣泛用于各種靜態(tài)及慢速密封場合。防泄漏性好，在不理想的表面的密封性能優(yōu)良作用。
泛塞封密封件適用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)密封場合，用于旋轉(zhuǎn)軸處的單向作用密封，廣泛應(yīng)用各種液壓傳動系統(tǒng)及石油化工、食品工業(yè)領(lǐng)域。功能優(yōu)勢有良好的刮除效果、無爬行現(xiàn)象、抗磨性及尺寸大小穩(wěn)定性。
